押出コーティングライン

押出コーティングラインシリーズは、複数のアプリケーションシナリオをカバーし、多様なコーティング技術を統合した総合的な生産装置システムです。このシリーズは、豊富な機種、精密なコーティング制御、幅広い基材互換性により、光学フィルム、機能性テープ、紙包装、食品包装など、さまざまな分野の生産ニーズに的確に応え、さまざまな業界のコーティング・ラミネート工程に効率的かつ安定したソリューションを提供します。当社のコーティング生産ラインシリーズにご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

 

  • 多機能ラミネート複合生産ライン
    多機能ラミネート複合生産ライン

    包装、印刷、食品容器などの消費者および産業分野において、複合材料はその有利な材料の組み合わせにより中核材料となっており、この成果は多機能積層複合生産ラインおよびコンパウンド生産ラインの技術サポートによって可能になりました。これらのラインは、プラスチックフィルム、紙、アルミ箔などのさまざまな基材の優れた特性を統合し、さまざまな業界の異なるニーズに正確に適合し、最終製品の品質と付加価値を向上させ、業界
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  • 精密マイクロ-ディプレッション リバースコーター コーティング ユニット
    精密マイクロ-ディプレッション リバースコーター コーティング ユニット

    精密塗装の分野では、塗装装置の性能が製品の品質精度や生産効率に直結します。革新的な構造設計と優れた性能を備えたプレシジョン マイクロ-ディプレッション リバース コーター コーティング ユニットは、ハイエンドのコーティング ニーズを満たす中核機器となり、さまざまな微細コーティング プロセスに安定した効率的なソリューションを提供します。-
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  • スロットダイ押出コーティングユニット-
    スロットダイ押出コーティングユニット-

    精密塗装の分野では、装置の精度管理能力が製品の品質と市場競争力に直結します。このスロット ダイ押出コーティング ユニットは、究極の精度を核として設計されており、複数の高性能構成を統合して、さまざまなハイエンド コーティングのニーズに安定した効率的なソリューションを提供します。-、プロフェッショナル グレードのコーティング装置の技術的利点を十分に発揮します。-
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  • 多機能コーティングおよびラミネート生産ライン
    多機能コーティングおよびラミネート生産ライン

    包装、印刷、不織布などのさまざまな業界の急速な発展に伴い、複合コーティング製品に対する需要の多様化がますます顕著になってきています。{0}単機能の生産設備は、もはや複雑なプロセス要件を満たすのに十分ではありません。多機能コーティングおよびラミネート生産ラインは、豊富なコーティング構成、正確なプロセス制御、幅広い用途への適応性を備えており、複数の業界の複合コーティング生産ニーズを満たす中核的な設備と
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  • 機能性テープコーティング生産ライン
    機能性テープコーティング生産ライン

    高精度、多様な製品カテゴリー、グリーン エネルギー効率を目指して急速に発展している粘着テープ製造業界において、機能性テープ
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  • 光学フィルムコーティング生産ライン
    光学フィルムコーティング生産ライン

    光学フィルム コーティング生産ラインは、高精度のコーティング制御、安定したプロセス生産量、さまざまなコーティング方法への幅広い適応性を備えており、さまざまなハイエンド光学フィルムや機能性フィルム材料の大規模生産ニーズに正確に対応できます。{{1}{2}その中核となるアプリケーションは、次の主要領域をカバーします。
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多次元のカバレッジ: あらゆるシナリオに適応する製品システム アーキテクチャ

 

押出コーティング ライン シリーズは、アプリケーション シナリオに基づいてモデルを分類し、高精度のコーティング ユニットを備えています。これにより、「メイン生産ライン + コア機能ユニット」の完全な製品マトリックスが形成され、汎用性と専門性のバランスが取れています。{0}

主要な生産ラインは 5 つのコア モデルをカバーしており、さまざまな業界の生産ニーズに正確に適合します。
 

光学 / カー フィルム / ウィンドウ フィルム コーティング生産ライン: 高透明、高硬度のフィルム材料の生産に重点を置き、光学ディスプレイや自動車のディテールなどの分野をサポートしています。{0}{1}{1}

 

多機能粘着テープのコーティングおよびラミネート生産ライン: さまざまなコーティング方法を統合し、さまざまな機能テープの複合加工に適応します。

 

紙コップと紙ボウルのラミネートとコーティングの生産ライン: 紙容器のラミネートとコーティングを専門とし、さまざまな食品グレードの樹脂や基材に適応します。-

 

-紙袋、ティーバッグ、タバコ箱などの包装用の多機能コーティングおよびラミネート生産ライン: 主にバリア層を備えた包装材料の加工ニーズに対応します。

 

高精度コーティング ユニット: スリット コーティング ユニットや精密マイクロ グラビア リバース キス コーティング ユニットなど、-これらは各生産ラインの中核となる技術サポートを提供します。各モデルは生産ニーズに応じてコーティングユニットと柔軟に組み合わせて、カスタマイズされたプロセスを実現できます。

正確なエンパワーメント: 業界全体にわたるコア アプリケーション シナリオ

 

この製品シリーズは、需要の高い複数の業界を深くカバーしており、「フィルム加工 + テープ製造 + 紙包装 + 特殊包装」という多様なアプリケーション パターンを形成し、さまざまな業界のコア製品の生産に重要な機器サポートを提供します。{0}

フィルム加工分野では、光学/カーラップ/ウィンドウ フィルム コーティング生産ラインは、光学ディスプレイ、自動車のディテール、建物のガラス保護、その他のシナリオで広く使用されている光学グレードの保護フィルム、硬化フィルム、カー ラップ フィルム、ウィンドウ フィルム、剥離フィルム、バリア フィルム、偏光子、OCA 接着剤、防爆フィルムなどを生産できます。{0}{1}

テープ生産分野では、多機能テープのコーティングおよびラミネート生産ラインは、エレクトロニクス、産業、建設における複数のテープ適用シナリオに適した、さまざまな多機能テープのコーティングおよびラミネートのニーズを満たすことができます。-

紙包装分野では、紙カップと紙ボウルのラミネートとコーティングの生産ラインで、デジタル写真用紙、紙容器、使い捨て紙コップ、弁当箱、段ボールなどの製品を処理できます。 BOPP、BOPET、紙、アルミ箔、その他の素材をカバーする幅広い基材互換性を備えています。

特殊包装分野では、紙包装、ティーバッグ、タバコの箱、ペットフードなどの多機能コーティングおよびラミネート生産ラインは、包装のバリア層の処理ニーズを解決し、包装内の製品を確実に保存および保護することに重点を置いており、食品、日用品、ペット用品の包装業界に適しています。{0}

利点

 

この製品シリーズは、「精密・高効率・省エネ・インテリジェンス」をコア技術としており、塗布精度、プロセス適応性、エネルギー消費量の抑制、操業の安定性において優れた優位性を発揮し、高い技術力を誇っています。

 

精密なコーティング制御の点では、複数の生産ラインとコーティング ユニットによりミクロン レベルのコーティング精度を達成できます。-最も薄いウェットコーティングの厚さはミクロンレベルに達することがあり、閉ループ定量接着剤供給システムの均一性は±1.5ミクロン(1000mmの範囲内)に達する可能性があります。-サポートされる高精度微調整機構は、最大 0.001 mm の微調整精度を備えています。-精密マイクログラビアリバースキスコーティングユニットはリバースキスコーティング構造を採用しており、少ない塗布量と薄いコーティング厚さの精密塗布要件を満たすことができます。アニロックス ローラーのクイックチェンジ設計により、異なるプロセス間の切り替え効率が向上します。-

 

プロセスの適応性の点では、コア生産ラインは、スロット ダイ コーティング ユニット、マルチロール精密計量コーティング ユニット、コンマブレード コーティング ユニット、マイクログラビアリバース コーティング ユニットなどのさまざまなコーティング ユニットで柔軟に構成でき、さまざまな溶媒ベースのスラリーに適応し、さまざまなプロセス段階の生産速度要件に対応できます。{{0}{1}一部の生産ラインではフィルム ストレージ プラットフォームを構成して、ゼロスピードのスプライシングおよび巻き戻し機能を実現することもできます。-完全な閉ループ張力制御システムはフローティング設計を採用しており、生産プロセス中の安定した動作を保証します。-

 

省エネとインテリジェンスの観点から、乾燥トンネル構造は効率的で低消費電力の省エネ設計を採用しており、生産エネルギー消費を効果的に削減します。{0} PLC + ヒューマンマシンインターフェースなどのインテリジェントな制御方式から制御モードを柔軟に選択できるため、操作性と生産管理精度が向上します。

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カスタマイズされた適応: パーソナライズされた構成、正確に一致するニーズ

 

押出コーティング ライン シリーズは、「ワンサイズですべてに適合」という設計概念を放棄しています。--さまざまな業界や製品の特定の生産ニーズをターゲットとして、パーソナライズされた機器構成とプロセス ソリューションを提供し、機器と生産要件の間の高度な調整を保証します。

フィルム加工の高精度要件に対応するため、光学/カーラップ/ウィンドウ フィルム コーティングの生産ラインは、高透明度および高硬度のフィルムの加工特性に重点を置いており、製品の光学性能と保護性能を保証しています。{1}{1}{2}

テープ生産の多様なプロセス要件に対応するため、多機能テープ コーティングおよびラミネート生産ラインにはさまざまなコーティング ユニットが統合されており、異なる厚さと機能を備えたテープの大量生産が可能です。{0}

食品との接触の安全性と紙容器の成形要件を満たすために、紙カップと紙ボウルのラミネートとコーティングの生産ラインは、LDPE や PP などのさまざまな食品グレードの樹脂プラスチックに適応しており、基材とプラスチックのワンステップ複合成形が可能です。{0}{1}

特殊包装のバリア保護要件に対応するため、紙包装およびティーバッグ専用のコーティングおよびラミネート生産ラインでは、バリア層加工技術の強化、さまざまなバリアフィルム基材への適応、および包装内の製品の安定した品質の確保に重点を置いています。柔軟に構成可能なコーティング ユニットにより、各生産ラインのプロセス アップグレードの可能性がもたらされ、企業は製品反復のニーズに基づいてコーティング ユニットをアップグレードできるため、装置の継続的な強化が可能になります。

包括的な製品システム、広範なアプリケーション範囲、最先端の技術的利点、およびカスタマイズされた適応機能を備えた押出コーティングラインシリーズは、さまざまな業界にわたる複数の生産リンクを接続する重要な機器ソリューションとなっています。高精度のフィルム処理、多様なテープ生産、さまざまな包装製品の複合加工など、このシリーズは効率的かつ安定した生産サポートを提供し、企業が生産効率を向上させ、製品の品質を確保し、業界発展の中核ニーズを満たすのに役立ちます。-

 

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押出コーティングラインシリーズ 製品仕様と取扱説明書

 

使用上の注意

一般的な注意事項
 

装置のオペレーターは、装置を操作する前に専門的なトレーニングを受け、対応する生産ラインの構造、性能、操作手順を熟知している必要があります。不正な操作や不正な操作は固く禁止されています。

 

機械を開始する前に、各コーティング ユニット(スリット押出コーティング ユニット、マイクロ グラビア リバース コーティング ユニットなど)の接続と固定、乾燥トンネルのシール性能、PLC 制御システムとヒューマン マシン インターフェースの動作状態、張力制御システムの感度など、装置の包括的な検査が必要です。-すべてのコンポーネントに異常やゴミがないことを確認してください。

 

生産ニーズに応じて適切な基材(紙、フィルム、アルミ箔など)や樹脂プラスチック(LDPE、PP、EVAなど)を選択します。機器の詰まりや損傷を避けるため、機器の仕様を満たさない材料の使用は固く禁止されています。

 

生産中は、コーティングの厚さ、乾燥トンネルの温度、生産速度、張力制御などの装置の動作パラメータを注意深く監視します。パラメータに異常な変動が発生した場合は、直ちに機械を停止し、点検やトラブルシューティングを行ってから再起動してください。

 

装置の稼働中は、事故を防ぐため、可動部分(ローラー セット、搬送機構など)や高温エリア(乾燥トンネルなど)に手やその他の異物を入れることは固く禁じられています。{0}無許可の人員が装置の作業エリアに近づくことは禁止されています。

 

生産後は、標準手順に従って機械を停止し、装置、特にコーティングユニットのダイヘッドやアニロックスローラーなどの精密部品を速やかに洗浄およびメンテナンスする必要があります。残留物が固化してその後の使用精度に影響を与えるのを防ぐために、適切な洗浄剤を使用して残留スラリーまたは樹脂を洗浄してください。

具体的な注意事項
 

光学/車両ラップ/ウィンドウフィルムコーティング生産ライン: 粉塵や不純物による基板やコーティング層の汚染を防ぐため、生産中は清潔な作業場環境を維持します。コーティングの厚さを正確に調整する場合は、微調整機構をゆっくりと操作して、調整精度が ±1.5 マイクロメートルの要件を満たしていることを確認してください。{0}}

 

多機能粘着テープのコーティングおよびラミネート生産ライン: 異なるコーティング ユニット (スロット ダイ押出、マルチロール精密計量など) を切り替えるときは、作業を進める前に機械を停止し、装置が完全に静止していることを確認してください。-オーブンの動作中は、異常なエネルギー消費を避けるために、省エネ システムが正しく機能していることを確認してください。-

 

紙コップとボウルのラミネートコーティング生産ライン:LDPE、PP、およびその他の樹脂プラスチックを加工する場合、樹脂の分解を防ぐために押出温度を厳密に制御します。紙やアルミホイルなどのさまざまな基材の場合は、基材の損傷やラミネート不良を避けるために、張力パラメータを事前に調整してください。

 

コーティング ユニット: スロット ダイ コーティング ユニットを使用する場合は、スラリーの漏れを防ぐために閉ループの定量接着剤供給システムが確実に密閉されていることを確認してください。{0}精密グラビアリバースキスコーティングユニットのアニロックスロールを交換する場合は、ロール本体の損傷や取り付け精度への影響を避けるため、標準の操作手順に従って迅速に交換してください。

当社の総合力

1. 研究開発力

同社は専門的な研究開発チームを誇り、その中心メンバーはコーティング生産ライン業界で 10 年以上の経験を持っています。彼らは、押出コーティングラインシリーズ製品の技術革新とアップグレードに焦点を当てています。さまざまな応用分野(光学フィルム、テープ、紙容器、食品包装など)のニーズに対応し、適切なコーティングユニットや生産ライン全体のソリューションを独自に開発することができます。当社は、スロット ダイ押出コーティングや精密マイクロ グラビア リバース キス コーティングなどのコア技術を保有しており、製品の精度、安定性、エネルギー効率が業界トップレベルであることを保証しています。-

2. 製造能力

当社は、高度な加工設備(精密 CNC 工作機械やレーザー切断機など)を備えた最新の生産工場を備えており、部品の加工精度を厳密に管理しながら、コアコンポーネントを独自に加工および生産することができます。原材料の調達から生産加工、完成品の検査に至るまで、徹底した品質管理体制を確立し、設備の確かな品質を確保しています。当社の年間生産能力は50のコーティング生産ラインを超えており、さまざまな顧客の大量注文のニーズを満たすことができます。

3. 業界の経験と評判

同社は長年にわたってコーティング生産ライン業界に深く関与し、豊富なプロジェクト経験を蓄積し、光学フィルム メーカー、テープ メーカー、食品包装会社、紙容器メーカーなど、さまざまな分野の数多くの有名企業にサービスを提供してきました。{0}高品質の製品、包括的なアフターサービス、専門的な技術サポートにより、当社はお客様から幅広い認知と確固たる評価を獲得し、業界で強力なブランド プレゼンスを確立しています。-

4. カスタマイズされたサービス機能

当社は強力なカスタマイズサービス能力を備えており、お客様の特定の生産ニーズ (基材の種類、コーティング材料、製品の精度要件、生産規模など) に基づいて、お客様専用のコーティング生産ライン ソリューションをカスタマイズすることができます。ソリューション設計や機器の研究開発から製造、設置、試運転に至るまで、当社は全プロセスのカスタマイズされたサービスを提供し、機器がお客様の生産プロセスに完全に適合することを保証し、パーソナライズされた生産の実現を支援します。-

交通機関

 

包装規格

この機器は専門的な輸出グレードの梱包標準を採用しており、さまざまなコンポーネントが個別に梱包されています。精密コンポーネント(コーティング ダイ、ワイヤ メッシュ ローラー、微調整機構など)は、輸送中の振動や衝撃の影響を受けないよう発泡クッションと木枠で梱包されています。-大型コンポーネント (乾燥トンネル、機械フレームなど) はストレッチ フィルムで梱包され、輸送中のズレや摩耗を防ぐために木製パレットで固定されます。梱包する前に、機器は徹底的に洗浄され、防錆-され、防湿{6}}および耐衝撃-素材、製品証明書、設置説明書、その他の関連文書が梱包の中に入れられます。

輸送方法

機器の体積、重量、お客様の所在地に応じて、適切な輸送方法を選択させていただきます。国内輸送では主に、経験豊富な運転手と添乗員が運行するプロ仕様の大型車両による道路輸送が使用されます。{1}}遠隔地または国際輸送の場合は、安全で効率的な配送を確保するために、評判の良い物流会社と協力して、海と陸の輸送を組み合わせて使用​​されます。輸送プロセス全体を通して貨物の状況を追跡し、輸送の進捗状況をお客様に迅速に報告します。

私たちの協力プロセス

1. 要件のコミュニケーション

お客様からは、電話、メール、または現場訪問で当社にご連絡いただき、適用分野、基材の種類、コーティング材料、製品の精度要件、生産規模、予算など、生産ニーズを詳しく説明します。当社は、専門のセールス マネージャーとテクニカル エンジニアを任命し、お客様と連絡を取り、ニーズを徹底的に理解し、最初の相談と回答を提供します。

2. ソリューション設計

お客様のニーズに基づいて、当社の技術チームは、生産ラインの全体的なレイアウト、コーティングユニットの構成、装置の技術パラメータ、エネルギー消費分析、投資予算を含むソリューションを設計します。ソリューション設計が完了したら、レビューのためにクライアントに送信されます。クライアントが承認するまで、クライアントのフィードバックに基づいてソリューションを修正および改善します。

3. 契約の締結

ソリューションが確認された後、両当事者は協力の詳細(機器の価格、支払い方法、納品サイクル、設置および試運転サイクル、保証条件など)について交渉します。合意に達しましたら、正式な売買契約を締結いたします。契約書に基づきお客様より内金をお支払いいただき、ご入金確認後、製作を開始させていただきます。

4. 生産および製造

契約および確認されたソリューションに従って、生産プロセス中の品質管理基準を厳格に遵守して装置を製造します。また、当社は定期的にクライアントに生産進捗状況の最新情報を提供し、当社の工場を訪問して生産プロセスを検査するよう招待し、装置の生産ステータスについて確実に情報を提供します。

5. 設置と試運転

機器の製造後、契約で合意した時間にお客様の指定場所に輸送し、専門の技術チームを派遣してオンサイトでの設置と試運転を行います。{0}試運転後は、すべての機器の性能パラメータが設計基準を満たしていること、および機器が通常の生産に移行できることを確認するために試運転が行われます。

6.受付と支払い

機器の設置と試運転が完了し、試運転が成功したら、クライアントは受け入れを手配します。承諾が得られ次第、残りの支払いは契約で合意されたとおりに行われます。当社は、機器受入報告書、製品証明書、ユーザーマニュアル、その他の関連書類をクライアントに提供します。

7.-アフターサービス

受領後、機器は保証期間に入ります。当社は、アフターサービスの約束に従って、修理、トレーニング、技術サポート、その他のサービスをお客様に提供します。-当社は引き続きクライアントの機器の動作を監視し、長期的な技術サポートを提供していきます。-

当社のアフターサービス-

1. 設置および試運転サービス

専門の技術チームを派遣して、現場での機器の設置と試運転サービスを提供します。{0}お客様の生産現場の実際の状況に基づいて最適な装置レイアウトを計画し、装置の設置仕様に厳密に従って組み立てを完了し、すべての装置性能パラメータが設計基準に正確に一致することを確認する包括的なデバッグを実施して、即時生産稼働を可能にします。遠隔ガイダンスとサポートも同時に提供されます。コミッショニングプロセス中に、当社の技術者が機器の操作手順、主要なパラメータ設定、および基本的なメンテナンス知識をお客様のオペレーターに詳しく説明します。その後の操作に関する質問やデバッグのニーズに対しては、リモート アシスタンスを通じて迅速に対応し、機器の安定した動作を保証します。

2. 保証期間の保証

機器の保証期間は受領日から 12 か月です。保証期間内に、人為的損傷や誤った操作によるものではなく、機器自体の品質上の問題により故障が発生した場合には、破損部品の交換や機器の故障の修理を含む無償修理サービスを提供いたします。消耗品につきましては、適正な予備のご提案をさせていただき、優遇価格でご提供させていただきます。

3. 修理対応サービス

機器の故障は電話やメールなどの公式ルートでいつでも報告することができ、すぐに技術サポートを開始します。同社は迅速な導入に必要な十分なスペアパーツを持っています。緊急の障害が発生した場合は、プロのエンジニアが対応し、24 ~ 48 時間以内に現場に到着します(遠隔地に応じて調整されます)。問題を効率的に解決し、生産損失を削減します。-

4. 技術トレーニングサービス

装置の操作、パラメータ調整、日常のメンテナンス、トラブルシューティングなど、総合的な技術トレーニングをお客様に提供します。トレーニングはオンサイト形式と集中形式の両方で利用でき、お客様はニーズに応じて選択できます。{1}新しいオペレーターや技術的なアップグレード要件が後で発生した場合、無料の二次トレーニング サービスを提供します。

5. 生涯テクニカルサポート

当社はお客様に生涯技術サポート サービスを提供します。機器が保証期間中であるかどうかに関係なく、技術的な質問がいつでも当社にご相談いただけます。当社は専門の技術担当者を手配して回答いたします。同時に、定期的にお客様を訪問して設備の稼働状況を把握し、設備の更新や改造のご提案をさせていただき、お客様の生産効率と製品品質の向上に貢献いたします。

よくある質問

Q: 異なる用途分野のコーティング生産ラインを互換的に使用できますか?

A: 互換性のある使用は推奨されません。さまざまな応用分野のコーティング生産ラインは、コーティングユニットの構成、精度要件、および基材の適合性が異なります。たとえば、光学/カーフィルム/ウィンドウフィルムのコーティング生産ラインでは、非常に高いコーティング精度 (均一性 ±1.5 マイクロメートル) が必要とされますが、紙コップやボウルのラミネートコーティング生産ラインでは、基材の複合安定性がより重視されます。無理に互換性を持たせて使用すると、製品の品質が標準以下になったり、機器の損傷やその他の問題が発生する可能性があります。お客様の特定のアプリケーション分野に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供できます。

Q: 装置のコーティングの厚さは生産ニーズを満たすことができますか?

A: 当社の多機能テープ コーティングおよびラミネート生産ライン、および多機能コーティングおよびラミネート生産ラインはすべて、ミクロン レベルでのウェット コーティング厚さの要件をサポートしています。-精密コーティング ユニットは、±1.5 マイクロメートル (1000 mm 以内) の均一性を達成でき、微調整精度は 0.001 mm です。これにより、ほとんどの高精度コーティングのニーズを満たすことができます。-特定のコーティング厚要件がある場合は、要件の伝達段階でお知らせください。当社の技術チームは、機器が適切かどうかを確認するか、ソリューションに的を絞った調整を行います。

Q: 機器のエネルギー消費量はどれくらいですか?

A: 当社のさまざまなコーティング生産ラインの乾燥トンネル構造は、効率的、低消費電力、省エネ設計を採用しており、生産プロセス中のエネルギー消費を効果的に削減できます。{0}{1}{1}同時に、機器制御システムは高度な PLC + ヒューマン マシン インターフェース制御モードを採用しており、正確なパラメータ制御を実現し、エネルギーの無駄をさらに削減できます。具体的なエネルギー消費データは、お客様が選択した生産ラインモデルと生産パラメータに基づいて、詳細なエネルギー消費分析レポートとして当社の技術チームから提供されます。

Q: 機器の設置と試運転にはどのくらい時間がかかりますか?

A: 設置と試運転にかかる時間は、生産ラインの複雑さ、規模、顧客サイトの条件によって異なります。従来の単一生産ラインの設置と試運転サイクルは 7-15 営業日です。カスタマイズされた大規模または複雑な生産ラインの場合、サイクルは延長される可能性があり、通常は 15 ~ 30 営業日です。当社は、契約書に設置と試運転のサイクルを明確に指定し、確実にタイムリーに完了できるよう最善を尽くします。

Q:保証期間中に故障した場合は有償修理になりますか?

A: 保証期間中(受領日から 12 か月)、品質上の問題により機器が故障した場合、修理料金を請求することなく、損傷部品の無料交換や無料のオンサイト修理を含む無料修理サービスを提供します。-ただし、お客様による損傷や不適切な操作により機器が故障した場合は、交換部品や修理サービスに相応の費用を請求させていただきます。-

Q: 機器の操作は複雑ですか?専門のオペレーターが必要ですか?

A: 当社の機器は PLC + ヒューマン マシン インターフェース制御システムを使用しています。-操作インターフェースはシンプルかつ直感的で習得が容易ですが、専門的な訓練を受けた担当者による操作が必要です。お客様のオペレータが操作スキルを習得できるよう、機器の操作やパラメータ調整、日常のメンテナンスなど、総合的な技術教育サービスを提供します。さらに、新規オペレーターには無料の二次トレーニングを提供します。

中国で最もプロフェッショナルな押出コーティングラインメーカーおよびサプライヤーの1つとして、当社は高品質の製品と競争力のある価格を特徴としています。ここで当社の工場から販売されている高品位の押出コーティングラインをご購入ください。-詳細についてはお問い合わせください。

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